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   高剪切分散乳化机简介
 独特的定转子结构,产生超强的剪切力,迅速减小液滴尺寸,使得乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
正确选型:
您如果准备开发一种新产品,首先在实验室中取得正确的数据显得非常重要,这样能够很好地避免选型错误的发生,也可以进一步进行中试,降低生产投资的风险。
利用实验得到的数据将是设备选型的关键,分散乳化效果的关键是根据物料到达剪切区域的速率和传输到物料的机械能,这里可以量化的仅是转子的圆周线速度,在实验室中可根据物料在达到理想状态下的设备转速,计算出线速度,由此可以在工业型中选出一个合适的范围。
其次就是确定处理量的问题,在工业型设备选型表中提供了一个以水为标准的参照处理量,在实际选型中要综合考虑物料的黏度、比重、固含量、触变性等因素的影响,而黏度的范围和触变性是很难定义的,所以实际的最佳处理量经常会难以掌握,这就需要和汇龙混合设备的工程师有一个良好的技术交流,在结合有效的数据和经验的基础上得出一个接近事实的选型方案。
高剪切分散乳化机-启东汇龙混合设备有限公司为您提供优质的高剪切分散乳化机高剪切分散乳化机技术
   
 
 
 
工作原理
  高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
间歇式高剪切分散过程    
  在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区,同时从轴向吸入工作腔。
强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度作用下,形成强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞,使物料充分分散、乳化、均质、破碎,同时通过定子槽射出。
物料不断高速地从径向射出,从物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,最终完成分散乳化过程。
   
 管线式高剪切分散过程    
    管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在马达的驱动下高速旋转,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显著变窄,由此可制得精细的长期稳定的产品。

  管线式高剪切分散乳化机的特点:
◆处理量大,适合工业化再线连续生产
◆粒径分布范围窄,匀度高
◆ 省时、高效、节约能耗
◆噪音低,运转平稳
◆ 消除批次间生产的品质差异
◆ 无死角,物料 100% 通过分散剪切
◆ 具有短距离、低扬程输送功能
◆使用简单,维修方便
◆可实现自动化控制
 
     
应用工艺

 
     
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